腾龙汽车的轮毂结构是其车辆安全与性能的重要组成部分。轮毂通常由轮辋、轮辐、偏距、轮缘和槽底等部分构成。轮辋是与轮胎装配在一起,用于支撑轮胎的车轮部分,它是整个轮毂的外圆形结构,需具备高强度和耐腐蚀性能,以确保能稳定地安装和支撑轮胎。轮辐则是连接车轴与轮辋的部分,起到支撑轮辋的作用,其设计和数量会影响轮毂的强度和外观风格。
偏距,即轮辋中心面到轮辐安装面之间的距离,也称为 ET 值。它有正偏距、零偏距和负偏距之分,对于车辆的行驶稳定性、操控性以及轮胎与车身的间隙等方面都有着重要影响。合适的偏距能确保车轮在行驶过程中不与车身发生干涉。
轮缘是保持并支撑轮胎方向的轮辋部分,它有助于维持轮胎的正确位置和行驶方向。槽底的设计是为了方便轮胎的拆装,一般会留有一定深度和宽度的凹坑。
在制造工艺方面,腾龙汽车的轮毂经过了严格的流程和检验。首先,通过熔炼将原材料制成合格的铝水,并进行成分检测。接着采用低压铸造或先进的倾斜铸造方式,使轮毂成型。为保证质量,还会利用 X 光机进行探伤检查,以及进行热处理来提高轮毂性能,并通过拉伸实验进行二次检测。后续的机加工步骤包括对轮辋、安装面、中心孔、螺栓孔、装饰孔和气门孔等的加工,加工完成后还需经过多项检测,如动平衡、三坐标、气密性和全尺寸检验等。最后,经过表面处理,如烤漆、漆面拉丝或电镀等工艺,使轮毂具备良好的外观和防护性能,同时还会进行盐雾测试以检测涂装的稳定性。
总之,腾龙汽车的轮毂结构设计合理,制造工艺精湛,各部分协同工作,不仅为车辆提供了可靠的支撑和行驶稳定性,还兼具美观与耐用的特点,以适应各种复杂的路况和使用需求。